Качество трубопроводной продукции в зоне особого внимания

В испытательной лаборатории Центра энергосбережения проанализировали динамику результатов проверок трубопроводной продукции. По сравнению с прошлым годом выросло как количество испытаний, так и общий процент выявленных несоответствий.

На конец августа лабораторией проведено уже более 830 испытаний. При этом за весь прошлый год – чуть более 900. Положительную динамику обеспечил рост количества обращений от производителей трубопроводной продукции.

Вместе с тем, вырос и процент испытаний, в которых выявлены несоответствия требованиям нормативной документации. Различные отклонения обнаружены в 30% случаев. Это самый высокий показатель за последние несколько лет. Среди наиболее часто встречающихся дефектов: нарушение маркировки, несоответствие габаритных и присоединительных размеров запорной арматуры заявленным значениям, отрицательные результаты гидравлических испытаний.

Процент несоответствий всегда был достаточно высок из-за того, что большая часть испытай приходится на продукцию, вызвавшую сомнения при визуальном осмотре на входном контроле качества ресурсоснабжающих организаций, отмечают в испытательной лаборатории Центра энергосбережения. Но, как правило, брак не превышал 28% от общего количества проведенных в лаборатории испытаний. В условиях динамичного изменения рынка, появления новых поставщиков материалов и оборудования, вопрос систематического контроля качества трубопроводной продукции, поступающей на объекты инженерного комплекса Петербурга, приобретает особо важное значение.



Справка

Независимая испытательная лаборатория работает на базе СПбГБУ «Центр энергосбережения» с 2016 года и зарекомендовала себя как эффективный инструмент контроля качества трубопроводной продукции, используемой при строительстве, реконструкции и модернизации инженерных сетей города. Возможности лаборатории позволяют сымитировать реальные условия эксплуатации и выявить малейшие отклонения от нормативов.

В 2017 году лаборатория была аккредитована в службе Росаккредитации, и за это время трижды проходила процедуру подтверждения компетентности, что дало возможность расширить сферу деятельности. В настоящее время лаборатория проводит испытания по 30 ГОСТам на трубопроводную продукцию.

Функционирующая в испытательной лаборатории система менеджмента качества соответствует ГОСТ ИСО/МЭК 17025, что является гарантом высокого уровня обслуживания заказчиков, соблюдения конфиденциальности и формирования доверия к результатам измерений.

В работе лаборатории используется технический парк ведущих мировых и отечественных производителей испытательной аппаратуры. Все оборудование аттестовано и проверено согласно действующему законодательству и насчитывает более 100 единиц.

Лаборатория Центра – единственная в Северо-Западном регионе, которая оснащена уникальным оборудованием отечественного производства для проведения испытания труб больших диаметров – до 1200 мм. Это нестандартное оборудование, которое разработано и произведено в России: установки для определения прочности при тангенциальном и осевом сдвиге, стенд для проведения гидравлических испытаний.

Специалисты лаборатории при проведении испытаний оценивают прочность, плотность, водопоглощение теплоизоляционных материалов, качество поверхности, внешний вид и маркировку трубопроводной продукции, герметичность затворов, определяют массу и химический состав стали. В общей сложности проверяется порядка 20 характеристик трубопроводной продукции и запорной арматуры.